В настоящее время в композитных материалах из базальтового волокна широко используются ребра из композита из базальтового волокна. Несмотря на конкуренцию со стороны ребер из композита из стекловолокна и углеродного волокна, ребра из композита из базальтового волокна по-прежнему занимают свое место в области архитектурных применений благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам. Поэтому редактор считает необходимым познакомить вас с характеристиками ребер из композита из базальтового волокна.
Базальтопластик (сокращенно БФРП) - это новый неметаллический композитный материал, образованный базальтовыми волокнами в качестве армирующих материалов и синтетической смолы в качестве матричных материалов, а также технологией пултрузии и специальной обработкой поверхности. Ребра из композита из базальтового волокна обладают превосходными физико-химическими свойствами, такими как высокая прочность, малый вес, коррозионная стойкость. Одновременно с этим коэффициент теплового расширения ребра из композита из базальтового волокна близок к коэффициенту теплового расширения бетона, что обеспечивает синхронную деформацию бетона и армирующего материала; кроме того, поскольку материал может производиться непрерывно в продольном направлении, железобетон для непрерывного армирования может конфигурироваться в соответствии с длиной дорожного участка, что уменьшает процесс продольной сварки арматуры, значительно улучшает темпы инженерного строительства и имеет широкие перспективы применения в инженерных работах.

Основные характеристики

Физические свойства: 1. плотность составляет 1,9-2,1 г/см³, что составляет всего 1/4 от стального прутка, значительно уменьшая собственный вес конструкции.
2. Коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту теплового расширения бетона, обеспечивая согласованную деформацию с бетоном и уменьшая трещины от температурных напряжений.
Механические свойства: 1. Прочность на разрыв более чем в 3 раза превышает прочность обычных стальных прутков, а модуль упругости согласован с бетоном.
2. Характеристики непрерывного производства упрощают процесс строительства и подходят для конструкций из непрерывного железобетона.
Химическая стойкость: 1. Отличная кислото- и щелочестойкость, подходит для суровых условий, таких как влажность и солевой туман, значительно увеличивая срок службы конструкции.
2. Не проводящий и немагнитный, подходит для электромагнитно чувствительных сценариев (например, медицинские учреждения, базовые станции связи)

Преимущества

1. Низкий удельный вес, примерно 1/4 от обычных стальных прутков;
2. Прочность на разрыв примерно в 3-4 раза выше, чем у обычных стальных прутков;
3. Кислото- и щелочестойкость, изоляция и изоляция магнетизма, хорошие волнопропускающие характеристики и хорошая атмосферостойкость;
4. Коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту теплового расширения бетона, что значительно уменьшает ранние трещины;
5. Удобная транспортировка, хорошая проектируемость и высокая эффективность строительства;
6. Увеличение срока службы и снижение затрат на техническое обслуживание;
7. Потери стальных прутков снижены на 6%.

Параметры таблицы

Ребра из композита из базальтового волокна соответствуют части 4 отраслевого стандарта транспорта Китайской Народной Республики "JT/T 776-2010 Инженерные работы на автомобильных дорогах Базальтовое волокно и его продукция": ребра из композита из базальтового волокна были выпущены 25 марта 2010 года и официально введены в действие 1 июля 2010 года.

Описание применения:

1. Применение в железобетонных мостовых конструкциях
В холодную зиму на мосты и дорожные покрытия приходится ежегодно рассыпать большое количество промышленных нитратов для предотвращения замерзания. Однако коррозия соленой воды на традиционных железобетонных мостах очень серьезна. При использовании композитных ребер проблема коррозии мостов может быть значительно уменьшена, затраты на техническое обслуживание снижены, а срок службы мостов увеличен.
2. Применение в дорожном строительстве
В дорожном строительстве бетонные покрытия в основном используют краевое армирование, а для преднапряженных бетонных дорог необходимо повысить долговечность. Поскольку использование соли, рассыпаемой на дороге зимой, будет усугублять коррозию стальных прутков. Для решения проблемы предотвращения коррозии использование композитных ребер на дороге демонстрирует большие преимущества.

3. Применение в областях конструкционного бетона, таких как гавани, доки, прибрежные районы и автостоянки.
Независимо от того, являются ли это многоэтажные автостоянки, наземные автостоянки или подземные автостоянки, существуют проблемы с противообледенением зимой. Стальные прутки многих зданий в прибрежных районах значительно ухудшились из-за коррозии морской соли в морском бризе. Прочность на разрыв и модуль упругости ребер из черного волокна лучше, чем у стальных прутков, что делает его лучшим выбором для армирования и усиления подземных инженерных сооружений. В то же время широко используются и армирование бетонных тоннелей и подземные резервуары для нефти.
4. Применение в антикоррозионных зданиях.
Бытовые и промышленные сточные воды являются основными источниками коррозии стальных прутков, а другие газообразные, твердые и жидкие химические вещества также могут вызывать коррозию стальных прутков. Композитные ребра более коррозионно-стойки, чем стальные прутки, поэтому они могут широко использоваться на очистных сооружениях, оборудовании для очистки сточных вод, химическом оборудовании Шишань и т. д.

5. Применение в подземном строительстве.
В подземном строительстве обычно используются композитные ребристые решетки для усиления.
6. Применение в компонентах в условиях низкой проводимости и немагнитных полей.
Благодаря электрической изоляции и характеристикам электромагнитных волн композитных ребер, бетонные здания используются в области предотвращения вреда людям, вызванного индукцией тока или короткими замыканиями, а также для защиты чувствительного электронного коммуникационного оборудования. Немагнитные и непроводящие свойства композитных ребер используются в полной мере. Они широко применяются в основе объектов магнитно-резонансной томографии медицинских страховых учреждений, аэропортов, военных объектов, коммуникационных зданий, зданий, защищенных от радаров, элитных офисных зданий, станций наблюдения за землетрясениями, помещений с электронным оборудованием и т.д. Использование композитных сухожилий также может предотвратить несчастные случаи, связанные с поражением электрическим током в зданиях из-за обнаружения тока или утечки.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие размеры имеют изделия из композитных ребер из базальтового волокна?
О: Композитные ребра, производимые нашей компанией, имеют стандартные диаметры: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм и 2.
В: Можно ли изготовить композитные ребра из базальтового волокна с особыми диаметрами и формами?
О: Диаметр, длина и форма георешетки из композитного армированного базальтового волокна могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
В: Каков срок доставки продукции из композитных ребер из базальтового волокна?
О: Производство и отгрузка в течение 10 дней после размещения обычного заказа.