Армирующий элемент из базальтопластика, устойчивый к коррозии, является наиболее распространенным типом композитного материала из базальтового волокна. Несмотря на конкуренцию со стороны композитных ребер из стекловолокна и углеродного волокна, армирующий элемент из базальтопластика, устойчивый к коррозии, по-прежнему занимает свое место в области строительных применений благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам. Поэтому редактор считает необходимым познакомить вас с характеристиками композитных ребер из базальтового волокна.
Армирующий элемент из базальтопластика, устойчивый к коррозии, представляет собой новый тип неметаллического композитного материала, изготовленного из базальтового волокна в качестве армирующего материала, синтетической смолы в качестве матричного материала, с использованием процесса пултрузии и специальной обработки поверхности. Армирующий элемент из базальтопластика, устойчивый к коррозии, обладает превосходными физико-химическими свойствами, такими как высокая прочность, малый вес и коррозионная стойкость. Одновременно с этим коэффициент теплового расширения армирующего элемента из базальтопластика, устойчивого к коррозии, близок к коэффициенту теплового расширения бетона, что обеспечивает синхронную деформацию бетона и армирующих материалов. Кроме того, поскольку материал может производиться непрерывно в продольном направлении, железобетон, используемый для непрерывного армирования, может конфигурироваться в соответствии с длиной дорожного участка, что уменьшает процесс продольной сварки арматуры, значительно улучшает темпы строительных работ и имеет широкие перспективы применения в инженерных работах.

Основные функции

Физические свойства: 1. Плотность составляет 1,9-2,1 г/см³, что составляет всего 1/4 от стального прута, значительно уменьшая собственный вес конструкции. 2
Коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту теплового расширения бетона, обеспечивая согласованную деформацию с бетоном и уменьшая трещины от температурных напряжений.
Механические свойства: 1. Прочность на разрыв более чем в 3 раза превышает прочность обычных стальных прутьев, а модуль упругости соответствует модулю упругости бетона. 2.
Значительные характеристики непрерывного производства упрощают процесс строительства и подходят для конструкций из непрерывного армированного бетона.
Химическая стабильность: 1. Отличная кислото- и щелочестойкость, подходит для суровых условий, таких как влажность и солевой туман, значительно увеличивая срок службы конструкции. 2
Не проводит электричество и не намагничивается, подходит для сценариев, чувствительных к электромагнетизму (например, медицинские учреждения, базовые станции связи)

Преимущества

1. Малый вес, примерно 1/4 от обычных стальных прутьев;
2. Прочность на разрыв примерно в 3-4 раза выше, чем у обычных стальных прутьев;
3. Хорошая кислото- и щелочестойкость, изоляция и магнитная изоляция, передача волн и атмосферостойкость;
4. Коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту теплового расширения бетона, что значительно уменьшает ранние трещины;
5. Удобная транспортировка, хорошая проектируемость и высокая эффективность строительства;
6. Увеличение срока службы и снижение затрат на техническое обслуживание; 7. Снижение потерь стали на 6%. Параметры таблицы Армирующий элемент из базальтопластика, устойчивый к коррозии, соответствует отраслевому стандарту Китайской Народной Республики «JT/T 776-2010 Инженерные работы на автомобильных дорогах Базальтовое волокно и его продукция» Часть 4: Армирующий элемент из базальтопластика, устойчивый к коррозии, который был выпущен 25 марта 2010 года и официально введен в действие 1 июля 2010 года.

Описание применения:

1. Применение в железобетонных мостовых конструкциях
Зимой для предотвращения образования льда на мостовое полотно ежегодно рассыпается большое количество промышленной селитры, но соленая вода сильно корродирует традиционные железобетонные мосты. При использовании комбинированных ребер проблема коррозии мостов может быть значительно уменьшена, затраты на техническое обслуживание снижены, а срок службы мостов увеличен. 2
Применение в дорожном строительстве
В дорожном строительстве в бетонных покрытиях в основном используются краевые стальные прутья, а в напряженно-армированных бетонных дорогах необходимо повысить долговечность, поскольку посыпание солью зимой усугубляет коррозию стальных прутьев. Для решения проблемы антикоррозии использование комбинированных ребер на дороге демонстрирует большие преимущества.

3. Применение в таких областях железобетонных конструкций, как морские порты, доки, прибрежные зоны и автостоянки.
Независимо от того, является ли это многоэтажной автостоянкой, наземной автостоянкой или подземной автостоянкой, существует проблема зимней защиты от замерзания. Стальные прутья многих зданий в прибрежных районах значительно ухудшились из-за коррозии морской соли в морском бризе. Прочность на разрыв и модуль упругости композитных прутьев из базальтового волокна лучше, чем у стальных прутьев, и они являются лучшим выбором для армирования и усиления подземных сооружений. В то же время они широко используются и в армировании бетонных конструкций тоннелей, подземных хранилищ нефти и т. д. 4.
Применение в антикоррозионных зданиях.
Бытовые и промышленные сточные воды являются основными источниками коррозии стальных прутьев, а другие газообразные, твердые и жидкие химические вещества также могут вызывать коррозию стальных прутьев. Композитные прутья более устойчивы к коррозии, чем стальные прутья, поэтому они могут широко использоваться на очистных сооружениях, оборудовании для очистки сточных вод, химическом оборудовании и т. д.

5. Применение в подземных сооружениях.
В подземных сооружениях обычно используются сетки из композитных ребер для армирования. 6
Применение в компонентах в средах с низкой проводимостью и немагнитным полем.
Благодаря электрической изоляции и хорошим характеристикам электромагнитных волн композитных ребер, они используются в железобетонных зданиях для предотвращения травм, вызванных индукцией тока или коротким замыканием, защиты чувствительного электронного коммуникационного оборудования и т.д., в полной мере используя немагнитные и непроводящие свойства композитных ребер, и широко применяются в медицинских страховых учреждениях, аэропортах, военных объектах, зданиях связи, зданиях противорадарной защиты, элитных офисных зданиях, обсерваториях по прогнозированию землетрясений, помещениях с электронным оборудованием и т.д. Использование композитной арматуры «Сюаньву» также может предотвратить несчастные случаи, связанные с поражением электрическим током, вызванным индукцией или утечкой тока в зданиях.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие размеры доступны для продукции арматуры с коррозионно-стойким покрытием?
О: Стандартные диаметры композитных ребер, производимых нашей компанией, составляют: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 2.
В: Можно ли изготовить арматуру с коррозионно-стойким покрытием на заказ со специальными диаметрами и формами?
Ответ: Диаметр, длина и форма арматуры с коррозионно-стойким покрытием могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями пользователя.
В: Сколько времени занимает доставка продукции арматуры с коррозионно-стойким покрытием?
Ответ: Обычно производство и отгрузка занимают не более 10 дней после размещения заказа.